在航 空航天、家(jia)電數碼、汽車制造(zao)等行業都會見到(dao)鋁及鋁合金的身(shen)影 , 應用領域(yu)非常廣泛。另外鋁(lü) 件加工 也是(shi)立式加工中心加(jiā)工中常見的材料(liao)之一，爲了加工出(chu)合格的鋁件，接下(xià)來就介紹一下影(yǐng)響立式加工中心(xin)加工鋁件穩定的(de)幾個因素。

 

1 、刀具選擇。加工(gong)鋁料時盡量使用(yong)刀具 , 這類刀(dāo)具往往更有針對(duì)性。如銑鋁的銑刀(dāo)通常前角和螺旋(xuan)角會大一些 , 切削刃更鋒利 , 更利于鋁件的(de)加工 ( 如防積(ji)屑瘤 ), 加工出(chū)來的表面質量也(ye)會更好。

 

2 、參數設置。切削速(su)度、進給量、切削深(shēn)度與刀具補償這(zhè)些切削要素都會(hui)影響加工的穩定(ding)性，因此需格外注(zhu)意。

 

3 、材料(liao)冷卻問題。工件在(zài)冷卻後可能會出(chu)現變形的情況。這(zhe)種情況往往難以(yǐ)避免 , 這時候(hou)就需要特别注意(yi)冷卻液的使用。在(zai)進行在位測量時(shí)也要考慮材料變(biàn)形的可能。

 

4 、立式加工中心(xīn)的狀态。加工穩定(ding)與否很大程度上(shàng)取決于立式加工(gong)中心自身狀态 , 新立式加工中(zhōng)心或者沒有調試(shi)的立式加工中心(xīn)易出現尺寸不穩(wen)定的情況。遇到這(zhe)類情況 , 可以(yǐ)對伺服電機、絲杠(gang)、螺母等零部件進(jin)行檢查 , 并對(duì)立式加工中心進(jin)行調試。

 

5 、加工工藝。加工工(gong)藝不合理極易造(zào)成工件的尺寸誤(wù)差。在保證基本加(jiā)工工藝 ( 如銑(xi)削數控加工的“先(xian)粗後精、先面後孔(kǒng)、先大面後小面”或(huo)者夾具使用中“減(jiǎn)少裝夾次數 , 盡量采用組合夾(jiá)具”等基本加工工(gong)藝細節 ) 的基(jī)礎上 , 要盡量(liàng)減少鐵屑對鋁件(jian)造成的加工誤差(cha)。