在生産(chǎn)中，最常(chang)見的通(tōng)常是三(sān)軸加工(gōng)設備，其(qí)特點是(shì)在加工(gong)過程中(zhōng)刀軸方(fāng)向始終(zhong)保持不(bu)變，機床(chuáng)隻能通(tōng)過X、Y、Z三個(ge)線性軸(zhou)的插補(bu)來實現(xiàn)刀具在(zai)空間直(zhi)角坐标(biao)系的運(yùn)動。更加(jiā)高端的(de)五軸與(yǔ)傳統的(de)三軸設(she)備比較(jiào)，有以下(xià)優點所(suǒ)在：

1. 保持(chi)刀具最(zui)佳切削(xuē)狀态，改(gai)善切削(xue)條件

2. 有(you)效避免(mian)刀具幹(gan)涉

3. 減少(shao)裝夾次(ci)數，一次(cì)裝夾完(wán)成五面(miàn)加工

4. 提(ti)高加工(gong)質量和(he)效率

現(xiàn)在國内(nèi)很多五(wǔ)軸數控(kòng)機床和(he)系統都(dōu)屬于假(jiǎ)五軸，即(jí)不帶RTCP功(gong)能的機(jī)床。真假(jia)五軸，并(bìng)不是看(kàn)五個軸(zhóu)是否聯(lián)動，本質(zhì)區别主(zhu)要在于(yú)有沒有(you)真五軸(zhou)RTCP算法。假(jiǎ)五軸編(bian)程需要(yao)考慮主(zhu)軸的擺(bǎi)長及旋(xuán)轉工作(zuò)台 的位(wei)置。這就(jiu)意味着(zhe)用假五(wu)軸系統(tǒng)編程 和(he)機床編(biān)程時，必(bì)須依靠(kao)CAM編程和(hé)後處理(li)技術，事(shi)先規劃(huà)好刀路(lù)。

如圖2，RTCP功(gōng)能關的(de)情況下(xia)，控制系(xi)統不考(kao)慮刀具(jù)長度。刀(dāo)具圍繞(rào)軸的中(zhong)心旋轉(zhuǎn)。刀尖将(jiāng)移出其(qi)所在位(wei)置，并不(bu)再固定(dìng)。

如圖3，RTCP功(gong)能開的(de)情況下(xià)，控制系(xi)統隻改(gǎi)變刀具(jù)方向，刀(dao)尖位置(zhi)仍保持(chí)不變。X，Y，Z軸(zhóu) 上必要(yao)的補償(cháng)運動已(yi)被自動(dong)計算進(jìn)去。

假五(wu)軸機床(chuang)在裝夾(jia)工件時(shi)需要保(bao)證工件(jiàn)在其工(gong)作台回(huí)轉中心(xin)位置，對(dui)操作者(zhě)來說，這(zhè)意味着(zhe)需要大(da)量的裝(zhuang)夾找正(zhèng)時間，且(qie)精度得(dé)不到保(bao)證。真五(wǔ)軸隻需(xu)要設置(zhi)一個坐(zuò)标系，一(yi)次對刀(dāo)就可以(yǐ)完成加(jia)工。