機(ji)床結構性能 1.本(běn)機台床身、立柱(zhù)、主軸箱等關健(jiàn)零部件均采用(yong)米漢納(密烘)鑄(zhu)件，組織穩定，永(yǒng)久保持質量。鑄(zhù)件經過有限元(yuán)素分析法計算(suàn)機計算分析，合(hé)理的結構強度(dù)及加強筋的搭(da)配，提供機械之(zhi)高剛性。鑄件結(jie)構采用一體成(cheng)型技術，箱體結(jié)構，加工上采用(yong)大型五面體加(jia)工機，一次裝夾(jia)加工完成，機床(chuang)具有高剛性、高(gao)強度，幾何形位(wei)精度極佳。并能(neng)保證機床長期(qi)的穩定性和高(gāo)精度。另爲了防(fáng)範加工後發生(shēng)變形，鑄件均做(zuo)徹底的退火處(chu)理，有利消除内(nei)應力。 2.底座寬闊(kuo)，立柱爲三角形(xing)箱形結構體，重(zhòng)負荷全支撐設(she)計，可确保加工(gong)時之重負荷能(néng)力。 3.左右對稱的(de)設計，立柱兩側(cè)的重量平衡，可(kě)以保持機床精(jing)度的穩定。 4.主軸(zhou)箱内以肋骨強(qiang)化結構，主軸箱(xiang)與立柱接觸長(zhang)度比率适當，提(ti)供主軸之穩固(gù)支撐。 5.三軸的定(ding)位精度完全采(cǎi)用ISO-230-2 。 6.X/Y/Z軸采用線性(xìng)導軌，具有高剛(gāng)性、低噪音、低摩(mó)擦的特性，可做(zuo)快速位移及獲(huo)得最佳的循圓(yuán)精度。 7.快速位移(yi)X/Y/Z：30/30/30m/min。 8.三軸伺服馬達(dá)采用絕對式檢(jian)出，每次加工時(shí)不必做原點複(fú)歸，可提升效率(lǜ)，同時因爲無極(jí)限開關，可減少(shao)故障率及增加(jiā)機器的可靠度(du)。 9.三軸伺服馬達(da)與絲杠采用精(jing)密聯軸器直接(jie)連接，可以排除(chú)連接間隙并提(tí)高傳動效率。 10.主(zhu)軸采用高速電(diàn)主軸，标準轉速(sù)可達18000rpm。标準機台(tai)采用大馬力主(zhǔ)軸馬達，配合更(gèng)高扭力輸出時(shi)，可選擇高扭力(lì)馬達。 11.使用高強(qiang)韌四瓣爪拉刀(dao)，接觸面大，抓刀(dao)力強，刀柄拉釘(ding)損耗小，壽命長(zhang)。 12.電氣箱采用側(ce)挂設計，節省占(zhàn)地空間，使有限(xian)的空間，獲得最(zuì)大的運用。