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加工(gōng)中心換(huàn)刀故障(zhàng)的常見(jiàn)形式和(hé)解決方(fang)法?

作者(zhě): 鄧鐵梅(méi) 來源:本(běn)站 時間(jiān):2022/2/28 9:12:26 次數:


換(huàn)刀故障(zhang)是數控(kòng)加工中(zhōng)心一種(zhong)常見的(de)故障,造(zao)成這一(yī)㊙️問👄題💋主(zhu)要是由(yóu)于刀庫(ku)或者是(shi)機械手(shou)出現了(le)問題。

 

 一、刀(dao)庫故障(zhang)

如(rú)果刀庫(kù)不能轉(zhuan)動,其原(yuán)因可能(neng)包括:電(dian)動機軸(zhou)與蝸杆(gan)軸🧡的聯(lian)軸器松(song)動;變頻(pín)器故障(zhang),電動機(jī)不得電(diàn);接近🏒開(kāi)關或磁(ci)簧開關(guan)故障; PLC 無輸(shu)出控制(zhi),或 PLC 有輸出(chū)但接口(kǒu)闆中的(de)繼電器(qì)失效;氣(qi)壓低。解(jiě)決方法(fǎ)😄是:檢查(chá)調✨整聯(lian)軸器;檢(jiǎn)查變頻(pín)器的輸(shū)入、輸出(chu)電壓是(shì)否正常(cháng);通過 PLC IO 監控(kong)畫面檢(jian)查 IO 狀态,調(diào)整或更(geng)換接近(jin)開關或(huò)磁簧開(kai)關,檢查(cha)或更🈲換(huàn)繼❤️電器(qì);調整氣(qì)壓達到(dao)規定值(zhi)。

 

如果出(chū)現刀盤(pán)定位不(bú)準的問(wèn)題,可能(neng)是電動(dong)機剎車(chē)器磨損(sǔn)造成的(de)。可以通(tōng)過調整(zheng)電動機(ji)剎車器(qì)中♊調節(jie)螺釘🌈來(lai)解決。

 如果(guǒ)出現換(huan)刀位刀(dāo)座在倒(dao)刀時運(yun)動不正(zheng)常的情(qíng)況,可能(neng)原因有(you):氣壓不(bú)符合要(yào)求、止動(dong)螺絲松(song)動、氣缸(gang)損壞、倒(dǎo)♍刀電♍磁(cí)閥接觸(chù)不良或(huo)損壞、刀(dāo)具超重(zhong)或超長(zhang)。解決方(fang)法包括(kuò):調整氣(qì)壓到符(fú)合要求(qiu)、鎖緊止(zhi)動螺絲(sī)、更換氣(qi)缸、檢查(chá)電磁閥(fá)接點或(huò)更換元(yuan)件、更換(huan)刀具。

 

 如果(guo)出現刀(dāo)套上下(xia)不到位(wèi),可能導(dǎo)緻這一(yi)情況發(fā)生的✂️原(yuan)🏃‍♀️因包括(kuo):安裝調(diào)整不當(dāng)或撥叉(cha)位置不(bú)正确👄、限(xiàn)位開關(guan)安裝🈲不(bú)正㊙️确或(huo)調整不(bu)當,造成(chéng)反饋信(xin)号錯誤(wu)。可以采(cǎi)取檢查(cha)、調整撥(bō)叉或限(xian)位開關(guān)位置,或(huò)💰更換元(yuan)件♻️來解(jie)決。

倒刀(dao)時刀具(ju)掉落可(ke)能是由(you)刀套内(nèi)彈簧夾(jiá)力不夠(gou)或不能(néng)正常複(fu)位、刀柄(bing)和拉釘(ding)的距離(li)不正确(que)等原因(yin)造成的(de)㊙️。必須要(yào)對元器(qì)件進行(háng)調整或(huo)更換。

 如果(guǒ)是刀套(tào)破裂,原(yuan)因可能(neng)是:刀套(tao)未定位(wèi)前有倒(dao)刀動作(zuò)或🛀未回(huí)位前刀(dāo)盤轉動(dòng)、裝入刀(dao)具時撞(zhuàng)壞。解決(jue)方法是(shi)🏃‍♀️調整刀(dao)盤定位(wèi)近接開(kāi)關或倒(dǎo)刀氣缸(gāng)磁簧開(kāi)關位置(zhì)、更換刀(dao)套🈲。

 

 

 二(èr)、機械手(shou)故障

 

如(ru)果是刀(dao)具夾得(dé)不夠緊(jǐn),經常掉(diao)刀,可能(néng)是由于(yú)卡爪㊙️彈(dan)簧的壓(ya)力太小(xiǎo)、彈簧後(hòu)面的螺(luo)母松動(dòng)、機械手(shǒu)卡緊✨鎖(suo)不💔起作(zuo)用、刀具(jù)超重等(deng)原因造(zao)成的。解(jie)決方💘法(fa)是擰緊(jǐn)彈簧後(hòu)螺母、調(diao)整或更(geng)換卡🐉緊(jǐn)鎖、更換(huan)彈簧、更(geng)換刀具(jù)。

 

 如(rú)果發現(xian)刀具夾(jia)緊後松(sōng)不開,原(yuán)因可能(néng)是卡爪(zhao)彈簧壓(yā)合過💜緊(jin),卡爪縮(suo)不回。解(jie)決方法(fǎ)是調松(song)螺母或(huo)更換🛀🏻彈(dàn)簧,使載(zǎi)🤩荷不超(chao)過額定(ding)值。

 

 如果刀(dāo)具在交(jiao)換時發(fa)生掉刀(dao),其原因(yin)可能是(shi):換刀時(shi)主軸箱(xiāng)沒回到(dào)換刀點(dian)或換刀(dāo)點漂移(yi);機械手(shou)抓刀時(shí)⭐沒有到(dào)位就開(kai)✔️始打✨刀(dao)或拔刀(dao)、刀臂及(jí)刀具的(de)夾刀點(diǎn)不正确(què),打刀缸(gang)松拉刀(dāo)位置不(bu)😍準确,打(da)刀缸壓(yā)力不夠(gou),松刀不(bú)正常、刀(dao)具太重(zhong)、刀臂變(bian)📧形。必須(xū)要應重(zhong)設定換(huàn)刀點;校(xiào)正夾刀(dāo)點、調整(zheng)打刀缸(gang)松刀行(háng)程、調整(zhěng)壓力💯值(zhi)、檢查刀(dao)具質量(liang)、更換刀(dāo)臂。

 

 

如果刀(dao)臂不回(huí)原位,可(kě)能是電(diàn)路接觸(chù)不良、無(wu)夾刀🔞或(huo)🚶‍♀️松刀信(xìn)号、刀臂(bì)彎曲等(deng)問題。解(jie)決方法(fǎ)是:執行(hang)手動換(huàn)刀,檢查(chá)是否電(dian)路故障(zhang);用 PLC 監看夾(jiá)刀或松(song)刀信号(hao),調整近(jin)接開關(guān)位置、調(diào)整或更(gèng)換刀臂(bi)。

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