850 加(jia)工中心的各(ge)種運動部件(jian)的運動是在(zai)數控裝置的(de)控制下完成(chéng)的，各個運動(dong)部件在程序(xù)指令的控制(zhì)下才可以達(da)到一定的精(jing)度，而它可以(yǐ)達到的精度(du)又直接反映(ying)加工零件所(suo)能達到的精(jīng)度，所以定位(wèi)精度尤爲重(zhòng)要，下面爲大(dà)家介紹一下(xià)加工中心定(dìng)位精度的檢(jian)測種類有哪(nǎ)些。

 

一、 850 加工中心(xin)直線運動定(dìng)位精度檢測(cè)

 

直線運動定(dìng)位精度一般(bān)都在機床和(hé)工作台空載(zǎi)條件下進行(háng)的。

 

按照(zhao)國家标準和(hé)國際标準化(huà)組織的規定(dìng) (ISO 标準 ) ，對數控機(jī)床的檢測，我(wo)們最應該以(yi)激光測量爲(wèi)準。在沒有激(jī)光幹涉儀的(de)情況下，對于(yú)一般用戶來(lái)說也可以用(yong)标準刻度尺(chǐ)，配以光學讀(du)數顯微鏡進(jìn)行比較測量(liàng)。但是，測量儀(yí)器精度必須(xū)比被測的精(jing)度高 1~2 個(ge)等級。

 

爲(wèi)了反映出多(duo)次定位中的(de)全部誤差， ISO 标準規定(ding)每一個定位(wei)點按五次測(ce)量數據算平(píng)均值和散差(cha) -3 散差帶(dai)構成的定位(wei)點散差帶。

 

二、 850 加(jiā)工中心直線(xian)運動重複定(dìng)位精度檢測(cè)

 

檢測用(yòng)的儀器與檢(jian)測定位精度(du)所用的相同(tóng)。一般檢測方(fāng)法是在靠近(jìn)各坐标行程(cheng)中點及兩端(duān)的任意三個(gè)位置進行測(cè)量，每個位置(zhì)用快速移動(dòng)定位，在相同(tóng)條件下重複(fú) 7 次定位(wei)，測出停止位(wèi)置數值并求(qiu)出讀數最大(da)差值。以三個(gè)位置中最大(dà)一個差值的(de)二分之一，附(fù)上正負符号(hào)，作爲該坐标(biao)的重複定位(wèi)精度，它是反(fan)映軸運動精(jīng)度穩定性的(de)最基本指标(biāo)。

 

三、 850 加工中心直(zhi)線運動的原(yuan)點返回精度(du)檢測

 

原點返(fan)回精度，實質(zhì)上是該坐标(biao)軸上一個特(te)殊點的重複(fu)定位精度，因(yīn)此它的檢測(cè)方法完全與(yǔ)重複定位精(jing)度相同。

 

四、 850 加工(gong)中心直線運(yun)動的反向誤(wu)差檢測

 

直線運動的(de)反向誤差，也(yě)叫矢動量，它(tā)包括該坐标(biao)軸進給傳動(dong)鏈上驅動部(bu)位 ( 如伺(si)服電動機、伺(sì)服液壓馬達(da)和步進電動(dong)機等 ) 的(de)反向死區，各(gè)機械運動傳(chuan)動副的反向(xiàng)間隙和彈性(xìng)變形等誤差(cha)的綜合反映(yìng)。誤差越大，則(ze)定位精度和(he)重複定位精(jing)度也越低。

 

反向誤差(cha)的檢測方法(fǎ)是在所測坐(zuò)标軸的行程(cheng)内，預先向正(zheng)向或反向移(yí)動一個距離(li)并以此停止(zhi)位置爲基準(zhǔn)，再在同一方(fāng)向給予一定(dìng)移動指令值(zhí)，使之移動一(yi)段距離，然後(hou)再往相反方(fang)向移動相同(tong)的距離，測量(liàng)停止位置與(yǔ)基準位置之(zhī)差。在靠近行(háng)程的中點及(jí)兩端的三個(ge)位置分别進(jin)行多次測定(ding) ( 一般爲(wei) 7 次 ) ，求出各個位(wei)置上的平均(jun)值，以所得平(ping)均值中的最(zuì)大值爲反向(xiang)誤差值。