立(lì)式加工(gōng)中心裝(zhuāng)卡方便(bian)，便于操(cāo)作，易于(yú)觀察加(jia)工情況(kuàng)，調試程(chéng)序容易(yì)，應用廣(guang)泛。

 

下面(miàn)爲您講(jiang)解立式(shi)加工中(zhōng)心在使(shi)用過程(cheng)中的常(chang)見問題(tí)及解決(jué)方法。

 

常(cháng)見問題(ti)一：工件(jiàn)過切

 

工(gōng)件過切(qie)的外部(bù)原因往(wǎng)往是刀(dao)具強度(du)不夠或(huo)尺寸不(bú)合适，而(ér)内部原(yuán)因有可(ke)能是操(cao)作操作(zuo)不規範(fan)員、切削(xue)參數設(she)置不當(dāng)、切削餘(yu)量設置(zhi)不均勻(yún)而導緻(zhì)了公差(chà)太大，最(zui)終造成(chéng)了工件(jiàn)過切而(er)生産了(le)加工誤(wu)差。

 

解決這(zhè)一問題(ti)，添加清(qing)角程序(xù)時餘量(liàng)盡量留(liu)均勻、刀(dāo)具盡可(ke)能的使(shi)用大一(yī)點、利用(yong)立式加(jiā)工中心(xin)的 SF 功能微(wei)調度逐(zhú)漸使切(qie)削達到(dao)最佳效(xiào)果。

 

常見(jian)問題二(èr)：分中不(bu)準

 

分中(zhong)是加工(gong)中心确(que)定原點(dian)的步驟(zhòu)，可以說(shuō)使用加(jia)工中心(xin)進行任(rèn)何操作(zuò)都離不(bu)開分中(zhōng)這一步(bu)。除了操(cao)作員手(shǒu)動操作(zuo)不準确(què)以外，模(mó)具周邊(bian)有毛刺(cì)、四邊不(bú)垂直、以(yi)及分中(zhong)棒有磁(cí)都會造(zao)成分中(zhong)不準确(què)的現象(xiàng)。

 

加工中(zhong)心在對(duì)模具分(fen)中前，要(yào)将分中(zhong)棒先進(jin)行退磁(ci)處理；分(fen)中手動(dòng)操作要(yao)反複進(jìn)行檢查(cha)，分中盡(jin)量保持(chi)在同一(yi)點同一(yī)高度；常(cháng)進行校(xiao)表來檢(jiǎn)查模具(jù)四邊是(shì)否垂直(zhi)。

 

常見問(wèn)題三：撞(zhuang)機

 

加工(gong)中心車(che)間流傳(chuán)着這樣(yàng)一句話(huà)：好技術(shu)都是撞(zhuang)機撞出(chū)來的。雖(suī)然撞機(ji)現在不(bú)可避免(miǎn)，但作爲(wèi)加工中(zhong)心合格(ge)的操作(zuò)工應該(gai)具備将(jiang)可避免(mian)的撞機(jī)因素控(kòng)制在避(bi)免的範(fàn)圍内。而(er)造成撞(zhuàng)機的現(xiàn)象多種(zhong)多樣，對(dui)于可避(bi)免的因(yīn)素一定(ding)要做到(dao)提前控(kong)制。

 

可避免(miǎn)的撞機(jī)的因素(sù)包括安(ān)全高度(du)設置不(bú)夠； cnc 程序單(dan)上刀具(jù)長度和(hé)實際加(jia)工深度(du)存在錯(cuò)誤、深度(dù) Z 軸(zhou)取數和(hé)實際 Z 軸取(qǔ)數寫錯(cuò)；編程時(shi)坐标設(shè)置錯誤(wu)。

 

因(yin)此要工(gōng)件的高(gāo)度進行(hang)準确的(de)測量，确(què)保立式(shi)加工中(zhōng)心的安(ān)全高度(du)在工件(jian)之上； CNC 程序(xu)單上的(de)刀具和(hé)實際程(chéng)序刀具(jù)要一緻(zhi)，盡量用(yòng)圖片來(lai)導出程(chéng)序單；對(duì)實際在(zai)工件上(shàng)加工的(de)深度進(jin)行認真(zhēn)測量，在(zài)程序單(dan)上寫清(qing)楚刀具(ju)的長度(dù)及刃長(zhang)。實際 Z 軸取(qǔ)數，要在(zai)程序單(dān)上書寫(xiě)清楚，此(ci)操作爲(wèi)手動操(cāo)作要進(jin)行反複(fu)檢查，确(que)認無誤(wu)。