簡單來說，數控加(jiā)工中心常用的對(duì)刀方法主要有對(dui)😍刀儀對刀、自動對(duì)刀及試切法對刀(dao)等幾種。由于一個(gè)工件完整的加💜工(gong)工序可能會涉及(ji)幾把甚至幾十把(ba)刀具，因試切法較(jiào)爲原始，并且對刀(dāo)精度較差，因而很(hen)少采用。我們着重(zhòng)看一下前兩種較(jiào)爲典👨‍❤️‍👨型的對刀方(fāng)法：

1、自動對刀法

自(zi)動對刀是利用數(shù)控加工中心配置(zhì)的刀具檢測功能(néng)實現🐉的💃🏻，這一裝置(zhì)可以自動精确地(dì)測出每把刀具各(gè)個坐标方向的長(zhǎng)度，并可以自動修(xiu)正刀具誤差值，整(zheng)個檢測及修正過(guò)程可在機♍床正常(cháng)運行的基礎上實(shí)現。這種對刀方法(fa)完全靠電☎️子控制(zhi)裝🚶置實現的，排⭕除(chú)了人爲對刀的誤(wu)差，因而對刀精度(du)更高，對刀效率💃🏻也(yě)更好。

2、對刀儀對刀(dāo)法

采用對刀儀進(jìn)行對刀，因其經濟(ji)型較高，是現在數(shù)控加🤞工中心對刀(dāo)的主要方法。對刀(dāo)分爲機内對刀儀(yi)對😄刀和機外對刀(dao)儀對刀兩種。機外(wai)對刀儀對刀需要(yào)預先在機床外面(mian)校正好，然後把⭐刀(dāo)裝上機床上就可(ke)以使用了；機👄内對(duì)刀儀對刀是将刀(dao)具直接安裝在機(ji)床某一固定位🌈置(zhi)上進行測量的方(fang)法。

二、對刀誤差的(de)預防措施

由于數(shù)控加工中心所使(shǐ)用的刀具各種各(ge)樣，刀具尺寸也極(ji)不⭐統一，故對刀時(shi)應根據實際加工(gong)情況，選擇好對刀(dao)方法，确⭐定程序指(zhǐ)令，輸入好對刀參(can)數⛹🏻‍♀️和刀具🤞補償值(zhi)。即便如此，不同的(de)對刀方法也可能(neng)會出現一些誤差(chà)，從⭕而影響工件加(jiā)工的精度。

當使用(yong)對刀儀、對刀鏡對(dui)刀和自動對刀時(shí)，誤差主要未🧑🏾‍🤝‍🧑🏼源于(yu)儀器的制造、安裝(zhuang)和測量誤差，另外(wài)使用儀器的技巧(qiǎo)欠佳也會造成誤(wu)差。因此，要注意儀(yí)器的安裝和測量(liang)精度，更重要的是(shì)要掌握使用儀器(qi)的正确方🆚法，隻有(you)正确的使用和操(cao)作，才能将誤差降(jiang)到最低。同🌈時，刀具(jù)的質量和剛性以(yǐ)及機床自身的精(jing)度也是影響對刀(dao)誤差的💜原因，因此(cǐ)選擇質量合格的(de)刀👨‍❤️‍👨具和定期檢查(chá)數控加工👣中心零(líng)點漂移📐的情況也(ye)很重要。